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电镀镀锌槽液精密过滤机

2025-07-19 17:05:41 

在电镀镀锌(如碱性锌酸盐镀锌、酸性氯化物镀锌)工艺中,维持镀槽溶液的高纯净度是实现光亮、均匀、高结合力锌镀层的关键要素。生产过程中产生的锌渣、阳极泥、悬浮颗粒、添加剂分解产物以及可能混入的杂质,若未能有效拦截,易引发镀层粗糙、发雾、针孔、烧焦甚至结合力不良等问题,直接影响产品合格率与生产成本控制。昆山国宝过滤机有限公司基于对电镀工艺的深刻理解,提供专业化的电镀镀锌槽液过滤解决方案,助力提升镀液稳定性和生产连续性。

KL过滤机

电镀镀锌槽液对过滤设备的特定要求

电镀镀锌槽液环境严苛,对过滤设备提出明确需求:

耐强腐蚀性:

酸性体系(如氯化钾/钠镀锌): 强酸性环境对设备材质要求极高。

碱性体系(如锌酸盐镀锌): 强碱性环境同样具有腐蚀性。

高精度拦截能力: 需有效去除微米级甚至亚微米级的固体颗粒(锌渣、碳粉)、胶体及部分有机污染物,其对镀层光亮度、均匀性影响显著。

杜绝金属离子污染: 设备接触镀液的部件材质必须纯净,避免引入铁、铜等异金属离子,尤其在碱性镀锌中对镀液性能和镀层质量危害极大。

持续稳定运行: 需匹配电镀生产线24小时连续作业特点,保障过滤不间断,减少非计划停机。

安全与密封性: 防止镀液泄漏,保障操作环境安全,减少镀液损耗。

操作维护便捷: 滤材更换、清洗应简便高效,降低维护成本和时间。

电镀镀锌专用过滤方案

针对电镀镀锌槽液的特性与核心挑战,以下系列产品展现出良好适用性:

化学药液过滤机 (KLX / KM 系列):

卓越耐腐蚀性: 核心部件及主体采用 PVDF (聚偏氟乙烯) 或 PPH (增强聚丙烯) 优质工程塑料颗粒一体成型开模制造。PVDF 材质特别适用于强酸性氯化物镀锌液,耐化学腐蚀性能优异;PPH 材质则适用于碱性锌酸盐镀锌环境。一体成型工艺确保焊接点极少,密封可靠,显著降低泄漏风险。

纯净无污染: 主体及关键接触部件采用非金属材质,从根本上避免铁、铜等异金属离子溶出污染镀液,满足碱性镀锌等高纯度要求。

高精密过滤效能: 滤芯式设计提供广泛的过滤面积和可选的精细过滤精度(如1μm, 5μm等),能有效拦截镀液中的细微颗粒杂质,有助于保持镀液清澈透明。

无泄漏保障 (KLX/KM): 标配 无轴封泵浦,彻底消除机械密封处泄漏的隐患,保障车间环境安全与镀液稳定。

稳定运行设计: 结构合理,运行平稳,满足电镀线连续生产需求。

化学镍型精密过滤机 (KLH 系列):

耐高温与空转适应性: 立式无轴封泵浦设计,耐高温达95℃,且可无水空转不损坏。此特性非常适用于:

工作温度相对较高的镀锌槽液。

槽液补充不及时或液位波动导致泵浦短暂吸空的工况,提升设备运行的可靠性和容错能力。

防腐材质保障: 主体同样选用PP、PVDF等耐腐蚀工程塑料(可选)。

高精度滤材适配: 可搭配多种高精度滤芯,满足对镀液洁净度的严苛要求。

活性炭循环装置 (KLX-C 系列 或 KL/KLX 选配):

有机物针对性处理: 当镀液因光亮剂、载体分解,或前处理带入导致有机杂质(油脂、分解产物)积累,影响镀层光亮度和均匀性时,可考虑集成活性炭处理单元(如KLX-C双塔或KL/KLX选配回路)。

吸附净化: 利用活性炭有效吸附溶解性有机污染物。

正压过滤优势 (KLX-C): 设计有助于提升活性炭利用效率。

在线维护 (KLX-C): 支持不停机更换粉状活性炭,最大限度减少对生产的影响(根据实际工艺需求选用)。

昆山国宝过滤机有限公司长期专注服务于电镀及表面处理行业,深谙电镀镀锌工艺的要点与挑战。我们通过:

专注研发: 持续优化材料配方与设备结构设计,提升在强腐蚀、高精度电镀环境中的适应性与耐用性。

严格质检: 执行贯穿原材料筛选、生产过程监控与成品出厂测试的严格质量控制体系,确保设备性能稳定可靠、材质符合要求。

成熟制造工艺: 一体成型开模等核心工艺,确保设备整体结构强度与长期使用的密封性能稳定。

选择昆山国宝电镀镀锌过滤解决方案,旨在协助客户更有效地维护镀液清洁度,为生产光亮、均匀、高附着力的锌镀层提供稳定的槽液环境支持,并促进生产线的高效稳定运行。

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