在电镀锌生产过程中，药水洁净度直接影响镀层均匀性与附着力。锌离子浓度波动、有机杂质积累及悬浮颗粒物可能导致镀层发雾、针孔或结合力下降。昆山国宝过滤机有限公司针对镀锌药水特性，开发专业过滤设备，通过多级净化工艺保障药水稳定性。

一、材质耐蚀适配，守护药水成分

镀锌药水涵盖酸性(如氯化钾体系)与碱性(锌酸盐体系)环境，对设备耐腐蚀性要求严苛：

全塑化结构：KL/KM系列采用PPH、PVDF一体成型滤筒，无焊缝设计规避漏液风险，耐受pH1-14强腐蚀环境;

零金属接触：CL型滤芯锁帽结构确保药水全程无金属接触，防止锌离子异常消耗;

高温适应性：KLH机型耐温达95℃，满足高温镀锌工艺需求。

二、阶梯式过滤设计，精准拦截杂质

双级净化系统(KLX-D)：第一级滤筒拦截>10μm锌渣与沉降物，第二级1-5μm精密滤芯捕捉细微颗粒，减少镀层麻点;

有机物吸附方案(KLX-C)：活性炭塔吸附添加剂分解产物，搭配后置滤芯防止碳粉泄漏，维持药水活性;

动态密封技术：滤芯锁紧装置(CL/KU)实现高压循环下99%有效拦截率，避免杂质回流。

三、智能化运行保障，助力连续生产

无轴封泵技术(KLH/KS)：支持无水空转与突发停机，防止泵浦卡死;

在线维护功能：KLX系列双塔机型可单塔更换滤材，确保过滤不中断;

三重安全防护：KL/KU配备过载断电开关、钛金属马达罩及防结晶管路(KSH)，适应高酸气环境。

四、全周期成本优化，提升管理效率

滤材高效复用：滤袋式KU机型快速拆洗，降低30%耗材成本;

节能降耗设计：KLH可选配IE3电机，能耗较传统型号降低18%;

模块化定制：提供PP/亚克力滤筒(KS)及活性炭循环装置(KL)选配，适配不同槽体容积与工艺参数。

昆山国宝过滤机有限公司专注电镀过滤技术研发，严格执行原料注塑质检与72小时压力测试，确保设备在镀锌产线中的持续稳定运行。通过全球300余家金属表面处理企业实践验证，公司产品已应用于镀锌、锌镍合金及精密电子电镀等领域。