化学镍过滤机工作原理

化学镍过滤机使用过滤介质将容器分离成上、下腔，就构成了简单的过滤器。悬浮液被添加到上腔中，在压力下，过滤介质通过化学镍过滤机进入下仓成为滤液，固体颗粒停留在过滤介质表面形成滤渣。

在过滤过程中，贮存在过滤介质表面积中的滤渣层逐渐变厚，液体通过滤渣层的阻力随之升高，过滤速度减小。如果过滤室充满过滤渣或过滤速度过小，化学镍过滤机将停止过滤，去除过滤渣，再生过滤介质，以完成过滤循环。

1.液体通过渣层和过滤介质必须克服阻力，因此过滤机过滤介质的两侧必须有压力差。这是实现过滤的推动力。加大压力差可以加速过滤机的过滤，但压力差大时变形的粒子容易堵塞过滤机过滤介质的孔，过滤反而会变慢。

2.悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式。

①渣层过滤:过滤初期的过滤介质只能阻止大的固体颗粒，小颗粒与滤液一起通过过滤介质。初期滤渣层形成后，滤渣层在过滤中起主要作用，此时大粒子、小粒子都被截断，例如板框压滤机的过滤。

②深层过滤:过滤介质厚，悬浊液中固体颗粒少，且颗粒小于过滤介质孔道。过滤时，粒子进入后被吸附在细孔内，例如多孔质塑料管过滤器、沙子过滤器的过滤。

③筛滤:滤过的固体颗粒均大于滤过介质的孔，滤过介质内部不吸附固体颗粒，如滚筒式滤过筛滤污水中的粗粒杂质。在实际过滤过程中，这三种方法通常是由化学镍过滤机利用过滤介质将容器分离成上、下腔来构成简单的过滤器。悬浮液被添加到上腔中，在压力下，过滤介质通过化学镍过滤机进入下腔成为滤液，固体颗粒停留在过滤介质表面形成滤渣。在过滤过程中，贮存在过滤介质表面积中的滤渣层逐渐变厚，液体通过滤渣层的阻力随之升高，过滤速度减小。如果过滤室充满过滤渣或过滤速度过小，化学镍过滤机将停止过滤，去除过滤渣，再生过滤介质，以完成过滤循环。

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