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pcb水平线过滤机适用领域及工艺

2025-08-07 10:26:45 

根据过滤机产品特性,PCB水平线过滤机的核心需求是紧凑设计、耐高温、防结晶、可槽内安装且支持连续运行。结合产品库,槽内式过滤机(KSH)双塔式过滤机(KLX-D)最符合水平线工艺要求。以下是其在七种工艺中的应用分析及需求匹配:


水平线过滤机的核心需求

  1. 空间限制:必须小巧紧凑,适应水平线槽内安装 →KSH槽内式为专为槽内设计。

  2. 连续运行:避免停机维护影响生产 →KLX-D双塔式支持一塔在线维护。

  3. 耐高温防结晶:水平线药液温度高、易结晶 →KSH无球阀设计防堵塞,KLH耐95℃

  4. 高精度无污染:PCB工艺要求无金属离子污染 → 全塑料结构(如KSH/KM亚克力筒)。


各工艺应用及机型匹配

1. PCB连续电镀(水平线)

  • 需求
    槽内安装、耐酸(微蚀液/镀铜液)、防金属污染、连续过滤。

  • 推荐机型
    KSH槽内式过滤机
    → 直接浸入药槽,无泄漏风险;无球阀设计防结晶;亚克力滤筒(耐温≤60℃)便于观察。
    KLX-D双塔式(若空间允许)
    第一塔维护时第二塔持续过滤,适合长周期水平线生产。

2. 塑料电镀(水平化学镍线)

  • 需求
    耐高温(化学镍槽80-90℃)、槽内安装、防有机物附着。

  • 推荐机型
    KSH槽内式过滤机
    耐高温+可空转,无轴封泵适应化学镍工况;小巧身形适配水平线槽体。
    → 若需除有机物,可串联KLX-C活性炭机(需外置)。

3. 五金电镀(水平镀铬线)

  • 需求
    耐强氧化性药液(铬酸)、防漏液、安全防护。

  • 推荐机型
    KSH(限非铬酸槽)/CL铬酸专用机(需外置)
    → 铬酸需CL机型(PE/PVC材质),但水平线更需槽内机型;若为酸性镀铜可用KSH

4. 阳极氧化(水平线)

  • 需求
    耐高温硫酸(60-80℃)、防铝粉结晶堵塞。

  • 推荐机型
    KSH槽内式过滤机
    泵出口无球阀设计,彻底避免铝粉结晶卡阀;耐高温工程塑料抗硫酸腐蚀。

5. 涂装前处理(水平脱脂/磷化线)

  • 需求
    拦截大颗粒粉尘/油污、易拆卸清洗、耐碱液。

  • 推荐机型
    KU滤袋式过滤机(外置)
    → 滤袋容污能力强,清洗便捷,但需占用外部空间。
    KSH仅适合精密过滤,大颗粒负荷易堵塞滤芯。

6. 电泳循环(水平电泳线)

  • 需求
    超高精度(≤1μm)、槽内防泄漏、无金属污染。

  • 推荐机型
    KSH槽内式过滤机(亚克力筒)
    → 滤芯精密过滤+全塑料防离子污染;透明筒体实时监控滤液状态。

7. 粉体涂装循环(水平回收线)

  • 需求
    高效拦截粉末团聚物、大流量处理。

  • 推荐机型
    KSH/KLX-D均不适用
    → 水平粉体涂装需大容量滤袋机,推荐KU滤袋式(外置,滤袋容污量高)。


总结:水平线过滤机适用优先级

工艺 适配机型 核心优势 限制
PCB连续电镀 KSH槽内式 / KLX-D 槽内零泄漏 / 双塔不停机维护 KLX-D需外部空间
塑料电镀(化学镍) KSH槽内式 耐高温+槽内防爆 除有机物需外联活性炭机
五金电镀 KSH (非铬酸) 防结晶堵塞 铬酸槽必须用CL机型(外置)
阳极氧化 KSH槽内式 无球阀设计防铝粉结晶 亚克力筒限温60℃
涂装前处理 KU滤袋式 (外置) 大颗粒容污能力 无法槽内安装
电泳循环 KSH槽内式 精密过滤+无金属污染 亚克力筒限温60℃
粉体涂装 KU滤袋式 (外置) 滤袋高效拦截粉末 水平线需预留外部安装空间

关键结论

  • KSH槽内式是水平线工艺的首选机型,满足空间紧凑、耐高温、防结晶、槽内安全四大核心需求,覆盖PCB、化学镍、阳极氧化、电泳等场景。

  • KLX-D双塔式适合对连续生产要求极高的水平线(如PCB),但需外部安装空间。

  • 特殊药液(如铬酸、高固含量粉体)需搭配外置专用机型(CL铬酸机/KU滤袋机)。

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