槽外立式泵拆卸注意事项（耐腐蚀槽外立式泵装配与拆卸）

槽外立式泵拆卸注意事项

在检查槽外立式泵时，我们需要熟悉槽外立式泵的结构，并注意四个重要环节：正确拆卸;零件的清洁、检查、修理或更换;精心组装;组装后，各部件的相对位置以及各部件间隙的调整。立式泵外储罐拆卸时的注意事项如下：

1.根据槽外立式泵的拆卸过程，尽量不要拆卸备件。

2.记录原始数据，如槽外立式泵与驱动机转子的对中数据、螺栓拆除前后主要部件的长度、轴瓦间隙等。

3.应标记零件的相对位置和方向，放置位置以避免彼此组装错误，尽管某些零件(如叶轮、轴承、套筒等)具有互换性，但组装时不得随意改变位置。否则，转子的平衡将受到影响，原始运行和关闭匹配部件以再次运行，或出现其他问题。

4.装配间隙小的零件，并防止在拆卸过程中左右摆动和损坏零件。如果可能，可在拆卸前安装导杆，以避免零件摆动。

5.对于大水平段芯泵的揭开，应先拧松壳体中部的连接螺栓，然后按一定的对称顺序拧松周围的连接螺栓。这样，可以防止泵的上壳体周围可能产生向上翘曲变形。

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6.分离两个连接部件时，如果有顶孔，应借助顶轴将其拆除。当两个连接的零件因生锈或其他原因无法移除时，可在移除前浸泡煤油一段时间;如果仍然无法取出，则可以加热包含的零件。当包容部分被加热和膨胀时，包容部分不会膨胀，这两个部分可以快速分离。

7.拆卸时使用专用工具。

为了去除零件上的油渍和污垢，可以使用煤油、柴油或专用清洁剂进行清洁。对于需要焊接的零件，可以使用四氯化碳、丙酮和其他清洁剂。对于干锈，使用铲子或砂布清除。组装过程中泵内部间隙的调整取决于改变垫片的厚度、掌握连接螺栓的拧紧力以及调整专门用于调整的螺钉。如有必要，可更改零件的相关尺寸。

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