双塔过滤机适用领域及工艺

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浏览：- 发布日期：2025-08-26 08:50:19【大中小】

双塔过滤机并非用于所有工艺，其应用高度集中在以下对生产连续性和过滤质量要求极高的领域：

五金电镀：这是最主要的应用领域。尤其适用于：
- 高端装饰性电镀：如汽车轮毂、高档卫浴、电子产品外壳的镀层（如镀酸铜、镀镍）。这些生产线不能轻易停机，否则会造成巨大损失。
- 化学镀镍：镀液昂贵且敏感，需连续过滤，任何停机都可能引发镀液分解风险。
塑料电镀：这是重要的应用领域。主要用于：
- 酸性光亮镀铜：塑料电镀的关键工序，镀层质量要求极高，需要连续稳定的过滤来保证光亮度和平整度。
- 化学镀镍：与五金电镀中的化学镀镍需求相同，对连续过滤的要求极高。
连续电镀：这是理想的应用领域。
- 适用于任何连续电镀生产线（如端子、接插件的带状或线材电镀）。不停机特性与连续生产的理念完美契合，能最大化保证生产效率。

结论：双塔过滤机（KLX-D）的核心价值在于【不能停机的高端五金电镀】、【塑料电镀】和【连续电镀】生产线。

双塔过滤机除了要满足常规的耐腐蚀、高精度需求外，其独特的设计带来了更深层次的需求：

绝对的生产连续性 (最核心的需求)
- 需求：必须能够在不影响正常生产过滤的情况下，对其中一个滤筒进行清洗或更换滤芯。
- 原因：这是选择双塔机的根本目的。对于不能停线的自动化生产线或镀液敏感（如化学镀镍）的工艺，停机维护意味着产量损失和品质风险。
分级过滤能力，提升效率与品质
- 需求：可以配置不同精度的滤芯，实现“粗滤+精滤”的串联模式。
- 原因：第一塔滤除较大颗粒杂质，保护第二塔的高精度滤芯，延长其使用寿命，降低综合耗材成本，并使最终过滤效果更佳。
卓越的防腐蚀性
- 需求：根据所处理的药液性质（酸性、碱性），双塔主体必须采用耐腐蚀材料（如PP, PVDF）。
- 原因：与单塔机一样，耐腐蚀是基本要求，否则无法保证设备寿命和药液纯度。
高精度过滤能力
- 需求：第二塔必须能提供1-5微米甚至更高精度的过滤保障。
- 原因：应用双塔机的都是对镀层质量要求极高的场合，最终过滤精度必须得到保证。
灵活的功能性扩展
- 需求：应具备加装活性碳循环回路等附加功能的能力。
- 原因：可以在不停机的情况下，方便地对镀液进行碳处理，去除有机杂质，一机多用。

工艺领域	是否应用？	原因分析及对双塔机的需求
五金电镀	是 (核心应用)	需求：不停机、高精度、耐腐蚀。用于高端装饰性电镀（如镀镍、酸铜）和化学镀镍，保证顶级品质和连续生产。
塑料电镀	是 (重要应用)	需求：不停机、高精度。用于酸性光亮铜和化学镀镍等关键工序，确保镀层无瑕疵且生产不中断。
连续电镀	是 (理想应用)	需求：绝对的不停机可靠性、大流量。与连续生产的理念完全匹配，是性价比最高的选择。
阳极氧化	不常用	需求不同：阳极氧化过滤主要目的是除铝渣，精度要求不高，且短暂停机影响较小。双塔机的优势无法体现，性价比低。
涂装前处理	不常用	需求不同：前处理液（如脱脂、酸洗）过滤目的是除油除渣，精度要求低，且维护停机不影响核心工艺。单塔机足矣。
电泳循环	否	电泳漆过滤系统需求完全不同（低剪切力），且为封闭循环，无需双塔设计。
粉体涂装	否	此工艺是干式喷涂，完全不涉及液体循环过滤。

毫无疑问，双塔式化学药液过滤机 (KLX-D) 是满足上述需求的最佳选择。

推荐型号：双塔式化学药液过滤机 (KLX-D)

推荐理由：
1. 不停机操作：完美满足核心需求。“第一塔滤筒不需停机就可对第二塔滤筒做清洁及更换滤心之动作，完全不会影响过滤机之运作及药水污染。”
2. 分级过滤：可实现“第一塔粗滤（大杂质） - 第二塔精滤（小颗粒）”的流程，提升过滤品质和效率。
3. 耐腐蚀性强：“过滤机主体及各重要零件，均采用优质塑料颗粒一体成型开模生产，达到焊接点少、防漏液性佳的优点，具有耐高温耐酸碱等特性。”
4. 功能可扩展：“可依客户选择不同滤材，另可加装活性碳快速搅拌循环回路处理装置”，非常适合需要定期进行碳处理的精密电镀液。
5. 高精度：可以搭配各种高精度滤芯，满足最苛刻的电镀要求。