卫浴五金电镀工艺及电镀过滤机选型
一、卫浴五金电镀核心工艺及过滤需求
卫浴五金(如水龙头、花洒、挂件)要求镀层兼具优异的防腐能力和亮丽的外观。其电镀流程长,工艺复杂,对过滤有严格要求。
工艺阶段 | 药液类型 | 核心过滤需求 |
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前处理 | 化学除油、酸活化 |
1. 去除油脂及金属碎屑 2. 延长槽液寿命,降低废水处理负荷 |
底层电镀 (关键打底) | 氰化镀铜、预镀镍 |
1. 高精度过滤(≤5μm)确保镀层均匀、无毛刺 2. 设备耐氰化物或强酸腐蚀 |
中间层电镀 (主要厚度与光泽) | 酸性光亮镀铜、光亮镀镍 |
1. 活性炭过滤去除添加剂分解产物,防止镀层发脆、发雾 2. 双级精密过滤(1-5μm)拦截铜粉、镍渣,防止针孔、粗糙 |
面层电镀 (最终外观与耐蚀) | 装饰性镀铬(微孔/微裂纹铬) |
1. 耐强氧化性铬酸腐蚀 2. 超高精度过滤(≤1μm)保障铬层蓝白光亮、无露黄 |
二、推荐匹配的过滤机型及技术依据
昆山国宝过滤机有限公司的产品能全面覆盖卫浴五金电镀的各工艺环节:
推荐机型 | 最适用工艺环节 | 技术优势及匹配性分析 |
---|---|---|
活性炭废酸过滤机 (KLX-C) |
• 酸性光亮镀铜槽 • 镀镍槽 • 酸洗液回收 |
• 双塔设计:第一塔活性炭高效吸附光亮剂分解产生的大分子有机物,是防止镀层产生针孔、发雾、脆性的关键;第二塔精密过滤进一步拦截颗粒物。 • 正压过滤:显著提升活性炭利用率,减少滤材更换频率,有效延长昂贵的镀铜、镀镍液的使用周期,降低生产成本。 |
双塔式化学药液过滤机 (KLX-D) | • 光亮镀镍槽(多层镍) |
• 不停机操作:在清洗或更换第二塔精滤芯时,第一塔可继续运行,绝对保障电镀生产的连续性,特别适合不允许停线的卫浴五金大规模生产。 • 分级过滤:第一塔滤除较大颗粒,保护第二塔高精度滤芯,降低综合使用成本。 |
铬酸化学药液过滤机 (CL) | • 镀铬槽 |
• 专用材质:桶身采用PE/PVC材质,专门为耐受强氧化性的铬酸溶液设计,避免设备腐蚀。 • 无金属接触:滤桶内无金属物,彻底防止铬酸将金属离子还原污染镀液,确保铬层色泽纯正。 |
化学药液过滤机 (KL/KM) |
• 氰化镀铜槽 • 预镀镍槽 • 后处理热水槽 |
• 全面防腐蚀:一体成型的优质工程塑料主体,能耐受氰化物和酸碱的腐蚀。 • 安全可靠:KL型配备安全开关和马达防护罩,适应潮湿、多酸气的卫浴电镀车间环境。 • 高精密过滤:滤芯式设计,提供从1μm到20μm的多种精度选择,满足打底和精滤要求。 |
滤袋式化学药液过滤机 (KU) |
• 前处理除油槽 • 毛坯件酸洗槽 |
• 大容量截污:滤袋式设计容污能力强,非常适合杂质含量高的前处理槽液,成本低廉,清洗方便。 • 坚固耐用:标配马达防护罩和过载保护,适合处理较脏的液體。 |
三、典型卫浴五金电镀线过滤方案配置示例
以一款高端锌合金水龙头(氰化镀铜→酸性镀铜→光亮镀镍→装饰铬)为例,推荐过滤配置:
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前处理(除油、活化):采用 KU滤袋式过滤机,进行大颗粒杂质的基础过滤,经济实用。
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氰化镀铜/预镀镍:采用 KL系列化学药液过滤机,其优异的耐腐蚀性和安全性完全匹配工艺要求。
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酸性光亮镀铜:此为关键环节,必须使用 KLX-C活性炭过滤机,持续去除有机分解物,保障镀层平整光亮。
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光亮镀镍:推荐使用 KLX-D双塔式过滤机,实现不停机生产和多级精密过滤,确保镍层完美无瑕。
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装饰性镀铬:必须使用专用的 CL系列铬酸过滤机,确保设备安全和镀液纯净。
总结:卫浴五金电镀质量要求高,过滤是保障其良品率的核心环节之一。昆山国宝过滤机有限公司的产品线齐全,能够为卫浴五金电镀提供从前处理净化、有机杂质吸附到精密过滤、铬酸专用的全套解决方案,其一体成型防漏、耐腐蚀、多功能设计的特点,能有效提升电镀质量与生产效益。
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