粗化槽过滤机适用领域及工艺
根据昆山国宝过滤机产品特性，粗化槽过滤机的核心需求是 耐强氧化性介质、拦截高固含量颗粒、耐高温及快速排污设计。结合产品库，CL铬酸过滤机和KU滤袋式过滤机是最优解决方案。以下是其在七种工艺中的应用领域及需求匹配分析：
粗化工艺的核心过滤需求
| 工艺特点 | 对过滤机的要求 | 推荐机型 | 关键优势 |
|---|---|---|---|
| 强氧化性药液 | 耐铬酸/浓硫酸腐蚀 | CL铬酸过滤机 | PE/PVC桶身耐铬酸，无金属接触 |
| 高固含量悬浮颗粒 | 大容量容污能力+易清渣 | KU滤袋式过滤机 | 滤袋截留粗颗粒，拆卸清洗便捷 |
| 高温环境（70-80℃） | 长期耐温＞80℃ | KLH耐高温型（工程塑料） | 耐95℃，可空转 |
| 快速排污需求 | 锥底设计/大孔径排渣口 | CL（锥形底）+ KU（快开盖） | 防止颗粒沉积堵塞 |
各工艺应用领域及机型匹配
1. 塑料电镀（核心应用：ABS/PC粗化）
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粗化液类型：铬酸-硫酸混合液（60-80℃）
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推荐机型：
→ CL铬酸过滤机：PE/PVC材质耐铬酸腐蚀，滤芯锁帽设计防金属污染。
→ KU滤袋式：粗化后水洗槽的粉尘拦截（如中和槽碳酸钙颗粒）。
2. 五金电镀（酸洗除锈粗化）
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粗化液类型：盐酸/硫酸（去除氧化皮）
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推荐机型：
→ KU滤袋式过滤机：耐盐酸腐蚀，滤袋截留铁锈渣（＞50μm颗粒）。
→ CL机型：若含铬酸钝化工序（如不锈钢活化）。
3. 阳极氧化（铝材碱蚀粗化）
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粗化液类型：热碱液（NaOH，60-80℃）
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推荐机型：
→ KLH耐高温过滤机：耐95℃碱液，工程塑料抗腐蚀，拦截铝粉颗粒。
4. 涂装前处理（磷化前酸洗）
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粗化液类型：磷酸/硝酸混合液
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推荐机型：
→ KU滤袋式：滤袋容污量大，适合铁屑/油泥混合杂质。
5. PCB连续电镀（微蚀粗化）
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粗化液类型：过硫酸盐/硫酸（微蚀铜面）
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推荐机型：
→ CL铬酸过滤机（若含铬酸）：耐强氧化性。
→ KLX化学药液过滤机（PPH桶身）：耐过硫酸盐腐蚀，精度匹配（防微粒返沾）。
6. 电泳循环/粉体涂装
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不适用原因：
→ 电泳槽需超高精度过滤（≤1μm），粗化机型精度不足；
→ 粉体涂装需专用粉末回收系统。
粗化槽过滤机选型指南
| 工艺场景 | 首选机型 | 次选机型 | 关键配置要点 |
|---|---|---|---|
| 塑料铬酸粗化 | CL铬酸过滤机 | KLX (PVDF) | 必选PE/PVC桶身，滤芯精度50-100μm |
| 五金酸洗除锈 | KU滤袋式 | KLH | 滤袋孔径≥75μm，快开盖设计每日清渣 |
| 阳极氧化碱蚀 | KLH耐高温型 | KSH槽内式 | 耐碱工程塑料+防结晶循环 |
| 涂装前处理酸洗 | KU滤袋式 | KLX-D双塔式 | 前置滤袋（截渣）+后置滤芯（精滤） |
| PCB微蚀 | KLX (PPH) | CL | 防过硫酸盐分解结晶（选脉冲反冲功能） |
行业痛点解决方案
| 粗化槽常见问题 | 昆山国宝过滤机对策 | 传统设备缺陷 |
|---|---|---|
| 铬酸腐蚀泵浦漏液 | CL机型：无轴封泵+全塑料流道 | 机械密封泵被铬酸结晶磨损失效 |
| 滤芯被粗颗粒堵塞 | KU机型：大孔径滤袋容污量≥5kg/㎡ | 滤芯式设计频繁堵塞，清洗耗时 |
| 高温碱液变形 | KLH机型：玻纤增强PPH耐95℃ | PVC桶身＞60℃软化漏液 |
| 铁屑沉积死区 | CL机型：锥形底+大口径排污阀 | 平底设计积渣难清理 |
终极结论：
核心应用领域：
塑料电镀铬酸粗化 → CL铬酸过滤机（不可替代）
五金酸洗/阳极氧化碱蚀 → KU滤袋式或KLH耐高温型
涂装前处理磷化前酸洗 → KU滤袋式（低成本高容污）
选型黄金法则：
含铬酸必选CL机型（普通PP材质在铬酸中寿命＜3个月）；
固含量＞500ppm选KU滤袋（滤芯堵塞成本是滤袋的10倍）；
温度＞80℃必选KLH（KSH/KM亚克力机型上限60℃）。
增值功能推荐：
粗化槽过滤机加装 磁棒吸附器（拦截铁屑，保护泵浦）；
KU滤袋机配置 防爆型液位传感器（防止滤袋干烧）。
