pcb水平线过滤机适用领域及工艺
根据昆山国宝过滤机产品特性,PCB水平线过滤机的核心需求是 紧凑设计、耐高温、防结晶、可槽内安装且支持连续运行。结合产品库,槽内式过滤机(KSH) 和 双塔式过滤机(KLX-D) 最符合水平线工艺要求。以下是其在七种工艺中的应用分析及需求匹配:
水平线过滤机的核心需求
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空间限制:必须小巧紧凑,适应水平线槽内安装 → KSH槽内式为专为槽内设计。
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连续运行:避免停机维护影响生产 → KLX-D双塔式支持一塔在线维护。
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耐高温防结晶:水平线药液温度高、易结晶 → KSH无球阀设计防堵塞,KLH耐95℃。
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高精度无污染:PCB工艺要求无金属离子污染 → 全塑料结构(如KSH/KM亚克力筒)。
各工艺应用及机型匹配
1. PCB连续电镀(水平线)
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需求:
槽内安装、耐酸(微蚀液/镀铜液)、防金属污染、连续过滤。 -
推荐机型:
KSH槽内式过滤机
→ 直接浸入药槽,无泄漏风险;无球阀设计防结晶;亚克力滤筒(耐温≤60℃)便于观察。
KLX-D双塔式(若空间允许)
→ 第一塔维护时第二塔持续过滤,适合长周期水平线生产。
2. 塑料电镀(水平化学镍线)
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需求:
耐高温(化学镍槽80-90℃)、槽内安装、防有机物附着。 -
推荐机型:
KSH槽内式过滤机
→ 耐高温+可空转,无轴封泵适应化学镍工况;小巧身形适配水平线槽体。
→ 若需除有机物,可串联KLX-C活性炭机(需外置)。
3. 五金电镀(水平镀铬线)
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需求:
耐强氧化性药液(铬酸)、防漏液、安全防护。 -
推荐机型:
KSH(限非铬酸槽)/ CL铬酸专用机(需外置)
→ 铬酸需CL机型(PE/PVC材质),但水平线更需槽内机型;若为酸性镀铜可用KSH。
4. 阳极氧化(水平线)
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需求:
耐高温硫酸(60-80℃)、防铝粉结晶堵塞。 -
推荐机型:
KSH槽内式过滤机
→ 泵出口无球阀设计,彻底避免铝粉结晶卡阀;耐高温工程塑料抗硫酸腐蚀。
5. 涂装前处理(水平脱脂/磷化线)
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需求:
拦截大颗粒粉尘/油污、易拆卸清洗、耐碱液。 -
推荐机型:
KU滤袋式过滤机(外置)
→ 滤袋容污能力强,清洗便捷,但需占用外部空间。
KSH仅适合精密过滤,大颗粒负荷易堵塞滤芯。
6. 电泳循环(水平电泳线)
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需求:
超高精度(≤1μm)、槽内防泄漏、无金属污染。 -
推荐机型:
KSH槽内式过滤机(亚克力筒)
→ 滤芯精密过滤+全塑料防离子污染;透明筒体实时监控滤液状态。
7. 粉体涂装循环(水平回收线)
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需求:
高效拦截粉末团聚物、大流量处理。 -
推荐机型:
KSH/KLX-D均不适用
→ 水平粉体涂装需大容量滤袋机,推荐KU滤袋式(外置,滤袋容污量高)。
总结:水平线过滤机适用优先级
工艺 | 适配机型 | 核心优势 | 限制 |
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PCB连续电镀 | KSH槽内式 / KLX-D | 槽内零泄漏 / 双塔不停机维护 | KLX-D需外部空间 |
塑料电镀(化学镍) | KSH槽内式 | 耐高温+槽内防爆 | 除有机物需外联活性炭机 |
五金电镀 | KSH (非铬酸) | 防结晶堵塞 | 铬酸槽必须用CL机型(外置) |
阳极氧化 | KSH槽内式 | 无球阀设计防铝粉结晶 | 亚克力筒限温60℃ |
涂装前处理 | KU滤袋式 (外置) | 大颗粒容污能力 | 无法槽内安装 |
电泳循环 | KSH槽内式 | 精密过滤+无金属污染 | 亚克力筒限温60℃ |
粉体涂装 | KU滤袋式 (外置) | 滤袋高效拦截粉末 | 水平线需预留外部安装空间 |
关键结论:
KSH槽内式是水平线工艺的首选机型,满足 空间紧凑、耐高温、防结晶、槽内安全 四大核心需求,覆盖PCB、化学镍、阳极氧化、电泳等场景。
KLX-D双塔式适合对 连续生产要求极高 的水平线(如PCB),但需外部安装空间。
特殊药液(如铬酸、高固含量粉体)需搭配外置专用机型(CL铬酸机 / KU滤袋机)。