线路板脱锡过滤机适用领域及工艺

根据线路板脱锡液（通常为硝酸/氟硼酸体系，含锡泥及重金属沉淀）的特性和工艺场景，脱锡过滤机主要应用于连续电镀（PCB领域），在其他工艺中应用有限。以下是具体分析：

一、核心应用领域：连续电镀（PCB制造）

应用环节

PCB电镀产线的退镀/脱锡工序（如退除锡铅镀层、剥除阻镀层）。

核心需求

推荐机型：KU型滤袋式过滤机
优势：

• 滤袋专为絮状锡泥设计，容污量远超滤芯，减少堵塞风险。

• 钛金属束环（可选）耐硝酸腐蚀，避免金属污染。

• 一体成型PP滤筒 + 无轴封泵浦，防泄漏且耐60℃高温。

二、其他工艺的适用性分析

注：若五金电镀需退镀（如电子触点），可沿用KU型，但需注意流量匹配（PCB脱锡槽体积通常更大）。

三、脱锡过滤的共性需求及机型对比

四、选型结论

1. 连续电镀（PCB脱锡） → 必选KU型滤袋式过滤机：

   • 滤袋应对絮状锡泥优势明显，钛配件抗硝酸腐蚀。

   • 附赠PVC视流器监控流量，法兰组便于管道连接。

2. 五金电镀（退镀小槽） → 可复用KU型：

   • 需按槽体容积选配流量（通常＜3m³/h选KU-20型）。

避坑提示：

• 禁用活性炭机型（如KLX-C）：活性炭会吸附脱锡液中的添加剂（如缓蚀剂），导致药液失效。

• 避免滤芯机型（如KLX-D）：锡泥快速堵塞滤芯，更换成本过高。